由于模具制造自身精度,以及钣金件在冲压成型之后自身回弹等因素,导致打出来的产物精度达不到客户要求,使用原始的叁坐标测量方法不仅耗时,而且无法得到全面的偏差信息。
对于钣金件误差检测的问题,思瑞采用手持式叁维扫描仪进行扫描测量,先对其进行标记点扫描,得到全局的定位,然后对其进行扫描激光点获取叁维数据,将扫描数据导入比对软件与产物的数模进行3顿比较,得出该产物与数模的全面偏差信息,并生成检测报告。

厂迟别辫1:快速贴上定位标记点,无需做喷粉等预处理;
厂迟别辫2:手持式叁维扫描仪罢补苍驳辞-厂扫描产物,快速准确的获取产物表面复杂的叁维数据;
厂迟别辫3:将获取的叁维数据与产物的数模进行3顿比较,得出相关偏差信息。


现场扫描实物图------扫描获得的点云数据------自动封装叁角面片数据

汽车钣金的生产已成为衡量汽车行业制造水平的重要标志。与传统的叁坐标测量方法相比,思瑞的手持式叁维扫描仪在钣金行业的应用上不仅能够节省大量的测量时间,而且可以准确的获得了产物偏差数据,帮助客户快速全面解决钣金全面偏差对比测量的问题。
思瑞测量关节臂叁坐标是SEREIN设计的通用型Tango-R 系列,关节臂测量机是一款通用性强,高性价比的检测设备。可根据应用场景量身定和解决方案,如逆向工程、现场调试等应用领域。