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参考测量触解决钣金件变形影响测量问题

发表时间:2024-11-27 10:11:10 作者:叁坐标 来源:飞飞飞.蝉别谤别颈苍.肠辞尘.肠苍 浏览:732

前言

钣金件存在易变形的问题,当我们进行钣金件批量检测时,变形量大时可能导致测针触碰不到测点,无法进行批量测量,今天我们分享使用参考测量解决此类问题。

小瑞接到测量任务,需要测量下图所示的钣金件折弯边平面度是否在公差要求内。

微信图片_20241126181152.png


小瑞在搁补迟颈辞苍补濒顿惭滨厂2软件中分别在两个折弯边上各取3个点,构造平面后,运行测量程序时,发现部分点无法在工件上触测到,软件提示报错,如下图:

微信图片_20241126181157.png

软件提示无法触测到点,出现这种情况主要是因为钣金件壁厚薄,易弯折,当变形量大时,会出现实际位置与理论位置偏差大,导致测针触测不到,如下图:

微信图片_20241126181201.png


此时使用参考测量可避免此问题。


参考测量使用介绍

已知,钣金折弯边厚度2尘尘,触测点在1肠尘尘位置处,理想状态下测点位置如下图所示:

微信图片_20241126181208.png

当钣金折弯边变形时,使用参考测量在折弯边侧边设置一组参考点,使测量点与参考点垂直间距1尘尘,通过调整逼近回退距离,只要参考点能触测到工件表面,测量点就可以根据与参考点的位置关系,在折弯边上触测,如下图:

微信图片_20241126181212.png


参考测量操作步骤如下:


第一步

首先在工件两侧定义使用“元素定义”功能分别定义3个点,并双击创建测量点,如下图:

微信图片_20241126181217.png


6个点的坐标位置如下表所示:

微信图片_20241127094039.png


第二步

使用“元素定义”在工件两侧折弯边上分别定义3个测点,使每个测点相对于两侧测点驰坐标偏移1尘尘,如下图:

微信图片_20241126181222.png


点7至点12的坐标位置如下表所示:


微信图片_20241127100637.png


定义好之后,双击点7进入元素测量界面,在此界面选择参考测量功能,按照下图步骤设置参考点:

微信图片_20241126181236.png


点8至点12按照相同操作步骤设置参考点,参考测量点关系如下表所示:


小瑞通过上述步骤设置好每两个点相对应的参考测量关系后,完成工件的测量。


以上就是对于搁补迟颈辞苍补濒顿惭滨厂2中参考测量的使用介绍。


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